Operatorzy znają kolejny krok
Połącz cel, tolerancję, dane produktu i wymagane wpisy na jednym ekranie. Dostosuj interfejs i kolejność kroków do procesu pracy.
Neutron NT łączy elektronikę wagową, 7-calowy ekran dotykowy i pięć lokalnych aplikacji: ważenie, ważenie kontrolne, liczenie sztuk, dozowanie i ważenie według receptury. Operatorzy wybierają produkt, wykonują kolejne kroki, ważą i zapisują wynik w jednym miejscu. Mniej dodatkowego sprzętu komputerowego, mniej ponownego ręcznego wpisywania i czytelniejszy podgląd codziennej pracy.
Połącz cel, tolerancję, dane produktu i wymagane wpisy na jednym ekranie. Dostosuj interfejs i kolejność kroków do procesu pracy.
Podczas ważenia powiąż masę z produktem, partią, zamówieniem lub operatorem. Wykorzystaj zapis do wydruku lub przesłania do systemu.
Połącz ważenie, interfejs użytkownika i połączenia procesowe w jednym terminalu. Lokalna aplikacja wagowa nie wymaga oddzielnego komputera.
Korzystaj z połączenia Scale Monitor do zdalnego podglądu, ustawień i diagnostyki. Niektóre problemy rozwiążesz bez czekania na wizytę na miejscu.
Szybsza pomoc przy ustawieniachWybierz aplikację, aby zobaczyć jej ekran i krótki opis. Każda aplikacja działa lokalnie na Neutron NT; na stronach szczegółowych znajdziesz funkcje, zapisy i opcje stanowiska.
Masa netto, masa brutto i tara wraz z polami produktu, klienta, partii i uwag. Zapisz ważenie razem z danymi procesowymi.
Poznaj ważeniePorównuj masę z celem i dopuszczalnymi odchyleniami. Czytelny ekran pokazuje niedowagę, dopuszczalny zakres lub nadwagę.
Poznaj ważenie kontrolneObliczaj liczbę sztuk z masy netto i średniej masy sztuki. Przygotuj zamówienie, zestaw lub opakowanie do wybranej ilości docelowej.
Poznaj liczenie sztukDozowanie szybkie, średnie i wolne, praca cykliczna i automatyczna kompensacja materiału w locie. Dostosuj formuły i ustawienia tary do materiału i opakowania.
Poznaj dozowanieProwadź operatorów przez ważenie składników, odmierzanie czasu i potwierdzenia. Tolerancje, instrukcje i zapisane czynności pomagają powtarzać ten sam proces.
Poznaj ważenie według recepturyPołącz duże cyfry, masę docelową, tolerancje i wymagane pola na ekranie konkretnego stanowiska.
Twórz własne pola, bazy danych i listy wyboru dla produktów, partii, zamówień lub operatorów. Wyświetlaj informacje potrzebne operatorom do każdego zadania.
Aplikacje NT zawsze działają lokalnie. W razie utraty internetu praca lokalna pozostaje na terminalu; zdalne zarządzanie i przesyłanie do chmury wymagają połączenia.
Przy połączeniu z internetem NT automatycznie zapisuje dane w chmurze Scale Monitor. Po przerwie synchronizuje je, gdy połączenie powróci.
Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304 o stopniu ochrony IP67 nadaje się do stanowisk produkcyjnych w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i innych branżach.
Zarządzaj użytkownikami, ustawieniami wagi, ekranami, bazami danych i etykietami z przeglądarki. Aplikacja internetowa jest bezpłatna; przechowywanie danych w chmurze to oddzielna usługa płatna.
Więcej o zarządzaniu w chmurze →Zdalny podgląd ekranu, czat i pomoc przez QR ułatwiają pracę operatora. ScaleGuru AI pomaga przygotowywać ekrany, pola danych i bazy danych oraz korzystać z aplikacji.
Więcej o wsparciu i AI →Operatorzy obserwują ilość docelową i kroki przygotowania na ekranie. Połącz ważenie z sygnałami cyfrowymi do dozowania lub innych urządzeń procesowych.
Wyświetlaj masę docelową i tolerancje lub korzystaj z aplikacji liczenia sztuk. Powiąż wyniki z danymi produktu i dalszym przetwarzaniem.
Czytnik kodów kreskowych pomaga wybierać dane, a drukarka tworzy zapis lub etykietę. Masa i informacje uzupełniające są rejestrowane w tym samym procesie pracy.
Podłącz czujniki tensometryczne bezpośrednio do NT. Operatorzy wykonują ważenie na terminalu, a wynik jest dostępny do ewidencji, wydruku lub wymiany z systemem PLC, SCADA, MES, ERP albo WMS. Dostosujemy interfejs, pola danych i zdarzenie przesyłania do Twojego procesu.
Operatorzy wybierają produkt, zamówienie lub inne przygotowane dane; dane można też wprowadzać obsługiwanym skanerem.
Obserwuj masę, cele i tolerancje na ekranie. Obsługiwane aplikacje i sygnały cyfrowe prowadzą do kolejnego kroku.
Powiąż pomiar z danymi zadania i przygotuj wydruk lub etykietę na podłączonej drukarce.
Wprowadź zapis do Scale Monitor lub uzgodnionego przepływu danych w systemie produkcyjnym lub biznesowym.
Uwzględnij wybór produktu lub wprowadzenie identyfikatora w procesie ważenia i ogranicz ręczne wpisywanie.
Drukuj zapis ważenia podczas zadania. Dostosuj wydruk i połączenie drukarki do wybranego procesu pracy.
Połącz sześć wejść i sześć wyjść z wykrywaniem stanów, sygnałami start/stop, kontrolą tolerancji i dozowaniem.
Wprowadzaj pomiary i polecenia do środowiska MQTT. MQTTS umożliwia szyfrowane połączenie z obsługą TLS i mTLS.
Żądania GET i POST łączą NT z aplikacjami i serwerami. Obsługiwane są własne certyfikaty i opcjonalny token.
Korzystaj z dwukierunkowej komunikacji WS/WSS na żywo lub TCP/IP w trybie klienta albo serwera.
Zintegruj ważenie z systemem PLC, HMI, SCADA lub MES. Wykorzystaj sygnały cyfrowe do połączenia ze sterowaniem procesem.
Aplikacje, identyfikowalność, zdalny podgląd i zarządzanie terminalem przy połączeniu z internetem.
Scale MonitorWprowadzaj dane z ważenia do swoich usług AWS za pomocą obsługiwanych protokołów i certyfikatów.
Połącz ważenie z Microsoft Azure do dalszego przetwarzania danych.
Broker MQTT do wymiany pomiarów i poleceń w Twojej architekturze IoT.
Zintegruj NT ze środowiskiem EMQX MQTT i uzgodnionymi przepływami danych.
Broker MQTT do własnej lub lokalnej infrastruktury i niestandardowych aplikacji.
Wprowadź przepływy danych do infrastruktury, którą zarządzasz samodzielnie.
Połącz zapisy ważenia z zamówieniami, produkcją, operacjami magazynowymi lub systemem jakości.
Zintegruj pomiary, polecenia i ustawienia NT z własną aplikacją. Połącz funkcje wagowe z istniejącym środowiskiem użytkownika.
Instrukcja CSCPSystem PLC, HMI lub SCADA otrzymuje masę i stan oraz korzysta z obsługiwanych poleceń. Modbus RTU działa przez RS-232 lub RS-485, a Modbus TCP korzysta z Wi-Fi lub opcjonalnego Ethernet.
Instrukcja Modbus RTU/TCPWbudowany serwer OPC UA łączy NT z PLC, SCADA, MES lub własną aplikacją. Obsługuje niezabezpieczony tryb None / Anonymous oraz podpisaną i szyfrowaną komunikację Basic256Sha256 / SignAndEncrypt z uwierzytelnianiem nazwą użytkownika i hasłem.
Instrukcja OPC UAWybierz OPC UA przy połączeniu z klientem OPC UA w SCADA, MES, PLC lub własnej aplikacji. Pomiary dozowania, kontroli masy i stanów magazynowych trafiają bezpośrednio do systemu zarządzania produkcją.
W klasycznym Modbus integrator mapuje rejestry i ich znaczenie. OPC UA udostępnia uporządkowany model danych i obsługiwane metody, które klient może przeglądać. Ułatwia to łączenie urządzeń różnych producentów.
Podpisywanie, szyfrowanie i uwierzytelnianie użytkownika chronią wymianę danych. OPC UA łączy dane, ich znaczenie i mechanizmy bezpieczeństwa; PROFINET i inne połączenia procesowe mogą zachować swoje funkcje w sterowaniu maszyną.
WPA2/WPA3-PSK oraz Enterprise z EAP-TLS lub EAP-TTLS umożliwiają integrację ze zgodną siecią firmową.
HTTPS, MQTTS, WSS i zabezpieczony OPC UA zapewniają przesyłanie danych z użyciem obsługiwanych mechanizmów bezpieczeństwa.
Secure Boot sprawdza zaufane oprogramowanie układowe, a Flash Encryption chroni dane w pamięci wewnętrznej.
MID i PIN zapewniają identyfikację; aktualizacje OTA korzystają z HTTPS lub Cloud Management Platform.
Zintegrowana AI monitoruje sygnał i dryft poszczególnych czujników tensometrycznych, pomagając rozpoznać potrzebę kontroli, ponownego wzorcowania lub wymiany. Zdalny podgląd i diagnostyka ułatwiają planowanie konserwacji i pomagają ograniczyć niepotrzebne wizyty na miejscu.
Sprawdź wyświetlacz, obudowę, elektronikę wagową, sygnały cyfrowe, połączenia i zasilanie w jednym miejscu. Wszystkie parametry są pokazane bezpośrednio, aby łatwo znaleźć informacje potrzebne na stanowisku.
259 × 173 × 117 mm dla wersji CS-NT-WB.
Dostosujemy PCB, obudowę, złącza i okablowanie do wymagań Twojego produktu.
Określ lokalny proces pracy, logikę I/O, formaty danych, protokoły i specjalne funkcje wagowe.
Dostępne są własne etykiety, chmura pod Twoją marką i opcjonalne środowisko Scale Monitor pod Twoją marką.
Wybierz NT, gdy operatorzy potrzebują wyświetlacza i lokalnej aplikacji przy stanowisku wagowym. NS zapewnia kompaktową elektronikę wagową bez wyświetlacza do integracji z interfejsem zewnętrznym. CloudScaleLink łączy istniejący miernik z cyfrowym środowiskiem.
Opisz, co ważysz, jakie dane towarzyszą każdemu pomiarowi oraz jakie skanery, drukarki i systemy chcesz połączyć. Pomożemy dobrać wersję, interfejs i proces pracy stanowiska.
Tak. Aplikacje Neutron NT zawsze działają lokalnie. Połączenie z internetem jest potrzebne do zarządzania przez Scale Monitor i przechowywania danych w chmurze. Po przerwie dane synchronizują się, gdy połączenie powróci.
Nie do lokalnej aplikacji wagowej. NT ma wbudowany 7-calowy ekran dotykowy i uruchamia aplikacje lokalnie. Dodatkowe wyposażenie i połączenia dobierz zgodnie z wymaganiami procesu pracy.
Do 4 kanałów wagowych z niezależnymi ustawieniami. Przetwornik ADC jest multipleksowany, więc przetwarza jeden kanał naraz. Dostosujemy szybkość i filtrację do Twojego procesu.
Tak. NT obsługuje czytniki kodów kreskowych, drukarki POS i etykiet oraz inne zgodne wyposażenie. Dobierzemy interfejs, sposób wprowadzania danych i wydruk do wybranego procesu pracy.
Tak. Dostępne są Modbus RTU/TCP i wbudowany serwer OPC UA. OPC UA obsługuje tryb niezabezpieczony oraz Basic256Sha256 / SignAndEncrypt z uwierzytelnianiem nazwą użytkownika i hasłem.
NT ma obudowę ze stali nierdzewnej AISI 304 o stopniu ochrony IP67. Karta katalogowa podaje 259 × 173 × 117 mm (szer. × gł. × wys.) i zasilanie 220–240 V AC dla CS-NT-WB.
Wybierz NT do stanowiska, na którym operatorzy potrzebują wbudowanego wyświetlacza i lokalnej aplikacji. NS nadaje się do kompaktowej integracji elektroniki wagowej, gdy interfejs i sterowanie zapewnia urządzenie zewnętrzne lub własny system.
Opisz swój proces ważenia i potrzebne połączenia. Wspólnie dobierzemy właściwy Neutron NT, podłączone wyposażenie i proces pracy operatora.