Betreiber kennen den nächsten Schritt
Kombinieren Sie Ziel, Toleranz, Produktdaten und erforderliche Eingaben auf einem Bildschirm. Passen Sie die Benutzeroberfläche und die Schrittfolge an Ihren Workflow an.
Neutron NT. Ihre Touchscreen-Wäge-Workstation.
Ein kompletter Wägearbeitsplatz in einem Indikator
Neutron NT kombiniert Wägeelektronik, einen 7-Zoll-Touchscreen und fünf lokale Anwendungen: Wiegen, Kontrollwiegen, Teilezählen, Dosieren und Wiegen von Rezepten. Betreiber wählen ein Produkt aus, folgen dem Workflow, wiegen und speichern das Ergebnis an einem Ort. Weniger zusätzliche Computerausstattung, weniger manueller Wiedereinstieg und eine klarere Sicht auf die tägliche Arbeit.
Was Sie mit Neutron NT gewinnen
Weniger Kopieren und weniger Fehler
Binden Sie das Gewicht während des Wiegens mit einem Produkt, einer Charge, einer Bestellung oder einem Bediener. Verwenden Sie den Datensatz zum Drucken oder Übertragen auf Ihr System.
Weniger zusätzliche Ausrüstung
Wägen, Benutzeroberfläche und Prozessverbindungen in einem Terminal zusammenbringen. Eine lokale Wägeanwendung erfordert keinen separaten Computer.
Schnellere Hilfe bei Einstellungen
Verwenden Sie die Scale Monitor-Verbindung für die Fernanzeige, Einstellungen und Diagnose. Beheben Sie einige Probleme, ohne auf einen Besuch vor Ort zu warten.
Schnellere Hilfe bei EinstellungenFünf Anwendungen. Ein Neutron NT.
Wählen Sie eine Anwendung aus, um den Bildschirm und eine kurze Beschreibung zu sehen. Jede Anwendung läuft lokal auf Neutron NT; erkunden Sie die Detailseiten für Funktionen, Datensätze und Workstation-Optionen.
Wiegen
Nettogewicht, Bruttogewicht und Tara mit Produkt-, Kunden-, Chargen- und Notizfeldern. Speichern Sie das Wiegen zusammen mit Ihren Prozessdaten.
Wiegen untersuchenKontrollwägung
Vergleichen Sie das Gewicht mit dem Ziel und den zulässigen Abweichungen. Ein klares Display zeigt Untergewicht, den akzeptierten Bereich oder Übergewicht.
Checkwägung erkundenTeilezählen
Berechnen Sie die Stückzahl aus dem Nettogewicht und dem durchschnittlichen Stückgewicht. Bereiten Sie eine Bestellung, ein Kit oder ein Paket für die ausgewählte Zielmenge vor.
Teile entdecken, die zählenDosierung
Schnelle, mittlere und langsame Dosierung, zyklischer Betrieb und automatische Nachlaufkompensation. Passen Sie Rezepturen und Taraeinstellungen an Material und Verpackung an.
UntersuchungsdosierungWiegen der Rezeptur
Führen Sie die Bediener durch das Wiegen von Inhaltsstoffen, Timer und Bestätigungen. Toleranzen, Anweisungen und aufgezeichnete Aktivitäten helfen, den gleichen Prozess zu wiederholen.
Rezept Wiegen erkundenEin Bildschirm, der Ihrem Prozess folgt
Ein klarer 7-Zoll-Touchscreen
Bringen Sie große Zahlen, Zielgewicht, Toleranzen und erforderliche Felder in einem Display für den jeweiligen Arbeitsplatz zusammen.
Die richtigen Daten im richtigen Schritt
Erstellen Sie benutzerdefinierte Felder, Datenbanken und Auswahlen für Produkte, Chargen, Bestellungen oder Betreiber. Zeigen Sie die Informationen, die Betreiber für jede Aufgabe benötigen.
Die Anwendung läuft auf dem Terminal
NT-Anwendungen laufen immer lokal. Wenn die Internetverbindung ausfällt, bleibt die lokale Arbeit auf dem Terminal; Remote-Management und Cloud-Transfer erfordern eine Verbindung.
Ihre Daten verbinden sich mit der Cloud
Mit einer Internetverbindung speichert NT automatisch Daten in der Cloud von Scale Monitor. Nach einem ausfall synchronisiert es sich, wenn die verbindung zurückkehrt.
Ein Gehäuse für anspruchsvolle Arbeitsplätze
Das AISI 304 Edelstahlgehäuse mit IP67-Schutz eignet sich für Produktionsstationen in der Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industrie.
Scale Monitor Cloud
Verwalten Sie Benutzer, Waageneinstellungen, Bildschirme, Datenbanken und Etiketten über Ihren Browser. Die Webanwendung ist kostenlos; die Datenspeicherung in der Cloud ist ein separater kostenpflichtiger Dienst.
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Remote-Unterstützung und ScaleGuru AI
Remote Screen Viewing, Chat und QR helfen dem Bediener die Arbeit zu erleichtern. ScaleGuru AI hilft bei der Vorbereitung von Bildschirmen, Datenfeldern und Datenbanken und unterstützt die Anwendungsnutzung.
Mehr über Support und AI →Wo Neutron NT Arbeit spart
Dosierung und Rezepturen
Die Bediener befolgen die Zielmenge und die Vorbereitungsschritte auf dem Bildschirm. Verbinden Sie die Wägung mit digitalen Signalen für Dosier- oder andere Prozessgeräte.
Gewichtskontrolle und Zählung
Zeigen Sie das Zielgewicht und die Toleranzen an oder verwenden Sie eine Stückzählanwendung. Verknüpfen Sie die Ergebnisse mit Produktdaten und anschließender Verarbeitung.
Wareneingang, Etiketten und Rückverfolgbarkeit
Ein Barcode-Scanner hilft bei der Auswahl von Daten, während ein Drucker einen Datensatz oder ein Etikett erzeugt. Gewicht und unterstützende Informationen werden im selben Workflow erfasst.
Von der Wägezelle zu einer nützlichen Aufzeichnung
Wägezellen direkt an NT anschließen. Die Betreiber wiegen das Terminal vollständig ab, und das Ergebnis steht für Aufzeichnungen, Druck oder Austausch mit einem SPS-, SCADA-, MES-, ERP- oder WMS-System zur Verfügung. Wir passen die Schnittstelle, Datenfelder und das Transferereignis an Ihren Prozess an.
Ein konsistenter Workstation Workflow
Wählen Sie ein Produkt
Betreiber wählen ein Produkt, eine Bestellung oder andere vorbereitete Inhalte aus; Daten können auch mit einem unterstützten Scanner eingegeben werden.
Beenden des Wägevorgangs
Gewicht, Ziele und Toleranzen auf dem Bildschirm anzeigen. Unterstützte Anwendungen und digitale Signale leiten den nächsten Schritt.
Speichern Sie den Rekord
Verbinden Sie die Messung mit Aufgabendaten und erzeugen Sie einen Ausdruck oder ein Etikett auf einem angeschlossenen Drucker.
Verbinden Sie Ihre Daten
Bringen Sie den Datensatz in den Scale Monitor oder den vereinbarten Datenfluss in Ihrem Produktions- oder Geschäftssystem.
Verbinden Sie die Ausrüstung, die Sie benötigen
Barcode-Scanner
Fügen Sie Produktauswahl- oder Kennungseintrag in den Wäge-Workflow ein und reduzieren Sie die manuelle Eingabe.
POS- und Etikettendrucker
Drucken Sie die Wiegeaufzeichnung während der Aufgabe. Passen Sie den Ausdruck und die Druckerverbindung an Ihren gewählten Workflow an.
Sensoren und Prozessausrüstung
Verbinden Sie sechs Eingänge und sechs Ausgänge mit Zustandserkennung, Start-/Stopp-Signalen, Toleranzprüfungen und Dosierung.
Wählen Sie den richtigen Weg für Ihre Daten
MQTT/MQTTS
Bringen Sie Messungen und Befehle in Ihre MQTT-Umgebung. MQTTS ermöglicht eine verschlüsselte Verbindung mit TLS- und mTLS-Unterstützung.
REST über HTTP / HTTPS
GET and POST requests connect NT to applications and servers. Benutzerdefinierte Zertifikate und ein optionales Token werden unterstützt.
WebSocket / TCP-IP
Verwenden Sie Live-WS/WSS-Kommunikation oder TCP/IP im Client- oder Server-Modus.
OPC UA, Modbus und I/O
Integrieren Sie das Wiegen mit einem SPS-, HMI-, SCADA- oder MES-System. Verwenden Sie digitale Signale, um eine Verbindung zur Prozesssteuerung herzustellen.
Scale Monitor, Ihre Cloud oder lokale Infrastruktur
Scale Monitor
Anwendungen, Rückverfolgbarkeit, Remote Viewing und Terminalmanagement mit Internetverbindung.
Scale Monitor
AWS IoT Core
Bringen Sie Wägedaten mit unterstützten Protokollen und Zertifikaten in Ihre AWS-Dienste.
Azure IoT Hub
Verbinden Sie das Wiegen mit Microsoft Azure für die weitere Datenverarbeitung.
HiveMQ
Ein MQTT Broker für den Austausch von Messungen und Befehlen in Ihrer IoT-Architektur.
EMQX
Integrieren Sie NT in eine EMQX MQTT-Umgebung und vereinbarte Datenflüsse.
Mosquitto
Ein MQTT-Broker für Ihre eigene oder lokale Infrastruktur und benutzerdefinierte Anwendungen.
Lokaler Server oder Private Cloud
Bringen Sie Datenströme in die Infrastruktur, die Sie selbst verwalten.
ERP / MES / WMS / Qualität
Verbinden Sie Wiegeaufzeichnungen mit Bestellungen, Produktion, Lagerbetrieb oder einem Qualitätssystem.
Ihre Waage als Teil Ihres Produktionssystems
CSCP – Cloud Scale Communication Protocol
Integrieren Sie NT-Messungen, Befehle und Einstellungen in Ihre eigene Anwendung. Verbinden Sie Wägefunktionen mit Ihrer bestehenden Benutzerumgebung.
CSCP-Handbuch
Modbus RTU / TCP
Ein SPS-, HMI- oder SCADA-System erhält Gewicht und Status und verwendet unterstützte Befehle. Modbus RTU arbeitet über RS-232 oder RS-485; Modbus TCP verwendet Wi-Fi oder optionales Ethernet.
Modbus RTU/TCP-Handbuch
OPC UA
Der integrierte OPC UA Server verbindet NT mit einer SPS, SCADA, MES oder einer eigenen Anwendung. Es unterstützt den ungesicherten None / Anonymous-Modus und die signierte, verschlüsselte Basic256Sha256 / SignAndEncrypt-Kommunikation mit Benutzername und Passwort-Authentifizierung.
OPC UA HandbuchFür Integratoren und vernetzte Produktion
Wählen Sie OPC UA aus, wenn Sie eine Verbindung zu einem OPC UA-Client in SCADA, MES, einer SPS oder Ihrer eigenen Anwendung herstellen. Dosierung, Gewichtskontrolle und Bestandsmessungen gehen direkt an Ihr Produktionsmanagementsystem.
Weniger kundenspezifische Integrationsarbeit
Mit dem klassischen Modbus registriert ein Integrator und seine Bedeutung. OPC UA bietet ein strukturiertes Datenmodell und unterstützte Methoden, die ein Client durchsuchen kann. Dies erleichtert den Anschluss von Geräten verschiedener Hersteller.
Sicherheit ist Teil der Verbindung
Signierung, Verschlüsselung und Benutzerauthentifizierung schützen den Datenaustausch. OPC UA kombiniert Daten, ihre Bedeutung und Sicherheitsmechanismen; Profinet und andere Prozessverbindungen können ihre Rolle in der Maschinensteuerung behalten.
Konnektivität, die Ihren IT-Anforderungen entspricht
Business Wi-Fi-Netzwerke
WPA2/WPA3-PSK und Enterprise mit EAP-TLS oder EAP-TTLS unterstützen die Integration in ein kompatibles Geschäftsnetzwerk.
Verschlüsselte Kommunikation
HTTPS, MQTTS, WSS und gesicherte OPC UA ermöglichen die Datenübertragung mit unterstützten Sicherheitsmechanismen.
Geräteschutz
Secure Boot prüft vertrauenswürdige Firmware, während Flash Encryption Daten im internen Speicher schützt.
Remote Management und Updates
MID und PIN bieten Identifikation; OTA-Updates verwenden HTTPS oder die Cloud-Management-Plattform.
Spot-Änderungen, bevor sie die Arbeit einstellen
Integrierte KI überwacht das Signal und die Drift einzelner Wägezellen, um die Notwendigkeit einer Inspektion, Neukalibrierung oder eines Austauschs zu identifizieren. Fernanzeige und Diagnose erleichtern die Planung der Wartung und tragen dazu bei, unnötige Besuche vor Ort zu reduzieren.
Technische Spezifikationen für die Auswahl und Integration
Überprüfen Sie das Display, das Gehäuse, die Wägeelektronik, die digitalen Signale, die Anschlüsse und die Stromversorgung an einem Ort. Alle Spezifikationen werden direkt angezeigt, so dass Sie schnell finden können, was Sie für Ihren Arbeitsplatz benötigen.
01 · Display und Gehäuse
- Anzeige
- 7-inch IPS TFT LCD touchscreen; 1.024 × 600 px.
- Anzeigegröße
- 165 × 98 mm (W × H).
- Sichtwinkel
- 160°.
- Helligkeit
- Typischerweise 400 cd/m2; einstellbar.
- Farbtiefe
- 16,7 Millionen Farben, 8-Bit.
- Einschließung
- AISI 304 Edelstahl; IP67 Schutz.
- Kabelverschraubungen
- Kunststoff-IP68-Verschraubungen; Edelstahl optional.
02 · ADC, Wägezellen und Kalibrierung
- Konverter
- 24-bit sigma-delta ADC with 4 multiplexed channels; one channel is converted at a time.
- Konvertierungen und Filterung
- Bis zu 4.800 conversions/s; konfigurierbare Hard- und Softwarefilter. Die Rate hängt von der Filterung ab.
- Interne / Display-Auflösung
- Bis zu 22 bits, ungefähr 4.200.000 interne Divisionen; hängt von Filterung und Bildwiederholrate ab.
- Wägezellen
- Bis 16 analoge Wägezellen mit einem Widerstand von 350 Ω.
- Belastungszellenanregung
- 5 V DC ± 5 %, maximum 250 mA.
- Mindestsignal
- 0,023 µV per division; minimum 1 mV/V. Eine geringere Empfindlichkeit kann die maximale Auflösung einschränken.
- Verdrahtung
- 4-Draht ohne Sense-Leitungen, mit REF+/REF-Jumpern, oder 6-Draht mit Sense/Referenz-Leitungen.
- Kanaleinstellungen
- Bis zu 4 Waagen; Mehrteilungs- oder Mehrbereichsbetrieb mit bis zu 3 Bereichen je Kanal und konfigurierbarer Höchstlast und Teilung.
- Null und Stabilität
- Null-Tracking, Null beim Start und ein konfigurierbares Divisionszähl- und Stabilitätszeitfenster.
- Kalibrierung/Linearisierung
- Bis zu 8 Linearisierungspunkte je Waage.
03 · Digitale Eingänge, Ausgänge und Zähler
- Digitale Eingänge
- 6 configurable optically isolated inputs; 10–24 V DC ± 5 %, current 4–35 mA.
- Eingangsfunktionen
- EIN/AUS, Null, Tara, Start/Stopp, Zustandsüberwachung oder Zähler.
- Zähler
- Bis zu 1.000 Hz; ein Maximum von 4 gleichzeitig aktiven Zählern. Meldeintervall 5 s; befehlsbasiertes Auslesen, Einstellen und Zurücksetzen.
- Digitale Ausgänge
- 6 optically isolated PhotoMOS outputs; 5–24 V DC, maximum 150 mA.
- Outputkontrolle
- Durch unterstützte Befehle oder Wägelogik: innerhalb der Toleranz, außerhalb der Toleranz, schnelle oder langsame Dosierung.
04 · Wi-Fi, Bluetooth und Ethernet
- Wifi
- 2,4 GHz, IEEE 802.11b/g/n; 2412–2484 MHz, Kanäle 1–14.
- Wi-Fi-Bereich
- Bis zu 50 m drinnen und 150 m draußen; die tatsächliche Reichweite hängt von der Umgebung ab.
- Wi-Fi-Sicherheit
- Offenes Netzwerk, WPA2/WPA3-PSK oder WPA2/WPA3-Enterprise mit EAP-TLS / EAP-TTLS.
- Antenne
- Externe selbstklebende Antenne; IPEX-MHF1-Steckverbinder (u.FL).
- Bluetooth
- BLE 5.0; bidirektionale serielle Kommunikationsweiterleitung an UART, RS-232 oder RS-485.
- Ethernet
- Optional, je nach Version; 10BaseT / 100BaseTX mit automatischer Verhandlung der Geschwindigkeit und Voll- / Halbduplex.
05 · Netzwerk- und Softwareprotokolle
- IP-Einstellungen
- DHCP oder statische IP; DNS, mDNS und NTP-Unterstützung.
- MQTT/MQTTS
- Version 3.1.1, QoS 0–2; konfigurierbare URL/IP, Port, Client-ID und Anmeldeinformationen. TLS/mTLS, eingebaute CA und benutzerdefinierte Zertifikate; der Transport über WSS wird ebenfalls unterstützt.
- WebSocket
- WS oder verschlüsselte WSS mit eingebauter CA oder einem benutzerdefinierten Zertifikat; Unterstützung der grundlegenden Authentifizierung.
- REST/HTTP
- GET and POST over HTTP or HTTPS; custom certificates and an optional token are supported.
- TCP/IP
- Client- und Server-Modi.
- Modbus TCP
- TCP-Port 502 über Wi-Fi oder optionales Ethernet.
- OPC UA
- Eingebauter Server; Keine / Anonyme oder Basic256Sha256 / SignAndEncrypt mit Benutzername und Passwort-Authentifizierung.
- Management und Updates
- Lokale und Remote-Konfiguration; OTA über HTTPS oder die Cloud Management Platform.
06 · Serielle Schnittstellen und Modbus RTU
- Schnittstellen
- UART, RS-232 und RS-485.
- RS-232
- Bis zu 15 m; Anschluss an einen PC, POS oder Etikettendrucker und andere kompatible Geräte.
- RS-485
- Adressen 0–255; bis zu 1.200 m mit geschirmtem 2 × 24 AWG-Twisted-Pair-Kabel mit einem äußeren Geflecht und Aluminiumfolie.
- Übertragungsrate
- 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 oder 115200 Bit/s.
- Datenformat
- 7 oder 8 Datenbits; keine, gerade oder ungerade Parität.
- Modbus RTU
- Über RS-232 oder RS-485, mit einer konfigurierbaren Slave-Geräteadresse.
07 · Stromversorgung und Umweltbedingungen
- Klemmenstromversorgung
- 220–240 V AC.
- Stromkabel
- EU-Stecker, 2 m lang.
- Betriebstemperatur
- Von -10 bis +40 °C.
- Relative Luftfeuchtigkeit
- Maximal 85 %, nicht kondensierend.
08 · Versionen und Abmessungen
- Familie
- CS: CloudScale; NT: Neutron mit Touchscreen.
- WB
- WLAN und Bluetooth.
- E
- Option Ethernet.
- Abmessungen des Mantels (W × D × H)
- 259 × 173 × 117 mm for CS-NT-WB.
Breite × Tiefe × Höhe
259 × 173 × 117 mm for the CS-NT-WB version.
NT für Ihr Produkt und Ihre Marke
Integration und Elektronik
Wir passen Leiterplatte, Gehäuse, Steckverbinder und Verkabelung an Ihre Produktanforderungen an.
Benutzerdefinierte Schnittstelle und Softwarelogik
Definieren Sie den lokalen Workflow, die I/O-Logik, Datenformate, Protokolle und spezielle Wägefunktionen.
Ihre Marke und Ihre vernetzte Umgebung
Benutzerdefinierte Labels, eine Marken-Cloud und eine optionale Scale Monitor-Umgebung unter Ihrer Marke sind verfügbar.
NT, NS oder eine Verbindung für einen bestehenden Indikator?
Wählen Sie NT aus, wenn Bediener ein Display und eine lokale Anwendung am Wägearbeitsplatz benötigen. NS bietet eine kompakte Wägeelektronik ohne Display für die Integration in eine externe Schnittstelle. CloudScaleLink verbindet einen vorhandenen Indikator mit einer digitalen Umgebung.
Dokumentation und Hilfe bei der Auswahl
Sagen Sie uns, was Sie wiegen, welche Daten jeder Messung beiliegen und welche Scanner, Drucker und Systeme Sie anschließen möchten. Wir helfen bei der Auswahl der Version, der Schnittstelle und des Workflows für Ihre Workstation.
Was Sie wissen sollten, bevor Sie NT wählen
Funktioniert Neutron NT ohne Internetverbindung?
Ja. Neutron NT-Anwendungen laufen immer lokal. Eine Internetverbindung wird für die Verwaltung des Scale Monitors und den Cloud-Speicher benötigt. Nach einem Ausfall synchronisieren sich die Daten, wenn die Verbindung zurückkehrt.
Benötige ich einen zusätzlichen Computer zum Wiegen?
Nicht für eine lokale Wägeanwendung. NT verfügt über einen eingebauten 7-Zoll-Touchscreen und führt Anwendungen lokal aus. Wählen Sie zusätzliche Geräte und Verbindungen entsprechend Ihren Workflow-Anforderungen.
Wie viele Waagen kann ich mit einem NT verbinden?
Bis 4 Wägekanäle mit unabhängigen Einstellungen. Der ADC wird gemultiplext, so dass er einen Kanal nach dem anderen konvertiert. Wir passen Geschwindigkeit und Filterung an Ihren Prozess an.
Kann ich einen Barcode-Scanner und Drucker anschließen?
Ja. NT unterstützt Barcode-Scanner, POS- und Etikettendrucker sowie andere kompatible Geräte. Wir passen die Schnittstelle, Eingabemethode und Ausdruck an den gewählten Workflow an.
Kann ich NT an eine SPS, SCADA oder MES System anschließen?
Ja. Modbus RTU/TCP und ein integrierter OPC UA Server sind verfügbar. OPC UA unterstützt den ungesicherten Modus und Basic256Sha256 / SignAndEncrypt mit Benutzername und Passwort-Authentifizierung.
Welches Gehäuse hat NT?
NT verfügt über ein AISI 304-Edelstahlgehäuse mit IP67-Schutz. Das Datenblatt spezifiziert 259 × 173 × 117 mm (W × D × H) und eine Wechselstromversorgung von 220–240 V für CS-NT-WB.
Wann sollte ich NT anstelle von NS wählen?
Wählen Sie NT für eine Workstation, auf der Bediener ein integriertes Display und eine lokale Anwendung benötigen. NS eignet sich für eine kompakte Integration der Wägeelektronik, wenn ein externes Gerät oder Ihr eigenes System die Schnittstelle und Steuerung bereitstellt.
Bauen wir eine Wäge-Workstation für Ihren Prozess
Beschreiben Sie Ihren Wäge-Workflow und die Verbindungen, die Sie benötigen. Gemeinsam wählen wir das richtige Neutron NT, vernetzte Geräte und den richtigen Operator-Workflow aus.