Neutron NS et Neutron NT sont les solutions de pesage PRECIZ pour les intégrateurs et fabricants d’équipements. Modbus RTU/TCP et OPC UA relient la balance directement à un système PLC, HMI ou SCADA. Un moyen rapide, simple et abordable d’ajouter le pesage à votre machine.
En option : Scale Monitor Cloud pour la gestion à distance.
Mettez votre machine en service plus tôtÉlectronique de pesage prête à intégrer, protocoles documentés et assistance du fabricant.
Une connectivité standard simpleIntégrez poids, état et commandes de pesage prises en charge à votre système.
Une intégration économiqueUtilisez votre HMI existant et réutilisez l’intégration dans la machine suivante.
Les deux versions associent raccordement des capteurs analogiques, traitement du poids et interfaces industrielles standard. NS s’intègre à votre produit avec un HMI existant ; NT ajoute un écran tactile local et des applications de pesage.
Électronique de pesage sans écran pour les fabricants de machines, balances et équipements de processus. Le poids et les fonctions de pesage sont accessibles par votre HMI ou logiciel.
Un indicateur de pesage avec écran tactile de 7 pouces associe pesage, applications locales et connexion aux systèmes de commande de production.
Connectivité : RS-232, RS-485, Wi-Fi et Bluetooth ; Ethernet disponible dans la version adaptée.
Modbus pour une connexion simple aux systèmes de commande existants. OPC UA pour les systèmes avancés où sécurité et interopérabilité sont prioritaires. Les deux interfaces font partie de la plateforme Neutron NS et NT.
Intégration simpleNeutronNS / NTRTU / TCPRegistres
PLC / HMIVotre processusUn choix pratique pour les systèmes PLC, HMI et SCADA lorsque vous devez lire directement les données de pesage et exécuter les commandes prises en charge.
RTU : connexion série par RS-485 ou RS-232.
TCP : connexion réseau par Wi-Fi ou Ethernet en option.
Sécurité et interopérabilitéNeutronServeur
OPC UA sécuriséSignature + chiffrement
PLC / SCADAClientPour les systèmes avancés qui relient des équipements de différents fabricants et nécessitent données structurées, communication sécurisée et contrôle d’accès.
Communication sécurisée : signature et chiffrement.
Poids et état vers votre système. Commandes de pesage en retour vers l’appareil.
| Critère | Modbus RTU | Modbus TCP | OPC UA |
|---|---|---|---|
| Connexion | RS-485 / RS-232 | Wi-Fi / Ethernet en option | Réseau IP : Wi-Fi / Ethernet en option |
| Données et commandes | Registres et interface de commande | Même interface logique que RTU | Variables et méthodes structurées |
| Récupération des données | Interrogation cyclique | Interrogation cyclique | Lecture et abonnements |
| Sécurité de la connexion | Sans chiffrement intégré ni authentification des utilisateurs | Sans chiffrement intégré ni authentification des utilisateurs | En mode sécurisé : signature, chiffrement, certificats et droits d’accès utilisateurs |
| Utilisation typique | Contrôleurs reliés en série | Intégration simple à un réseau IP existant | SCADA, MES et systèmes multifabricants avec exigences de sécurité |
Une plateforme de pesage standard réduit le développement interne. Votre équipe peut se concentrer sur le fonctionnement de la machine ; Neutron prend en charge le pesage et l’interface de communication.
Électronique de pesage prête à intégrer pour le raccordement direct des capteurs. NS économise de la place et utilise votre HMI existant ; NT associe pesage et utilisation dans un terminal unique.
Modbus RTU/TCP et OPC UA documentés raccourcissent le chemin du signal de pesage aux données de processus. Pas besoin de développer un protocole propriétaire de communication avec la balance.
Une plateforme pour plusieurs machines et postes de pesage. Réutiliser intégrations et configurations réduit le travail répétitif en production en série.
Mises à jour OTA, sauvegardes cloud et réplication rapide des configurations réduisent les déplacements et simplifient la gestion sur plusieurs sites.
Les mises à jour OTA apportent des fonctions et améliorations à distance. Moins d’interventions sur place et une maintenance simplifiée des appareils installés.
Les sauvegardes de configuration cloud conservent les paramètres pour restaurer l’appareil. Une assistance plus rapide et moins de reconfiguration manuelle.
Une configuration vérifiée devient un modèle pour de nouveaux appareils compatibles. La réplication rapide simplifie la production en série et l’ajout de postes de pesage.
Utilisez le poids du récipient ou de la matière pour commander vannes, pompes ou vis d’alimentation. Le PLC gère la séquence et les données de pesage aident à atteindre la quantité cible.
Poids, tolérances et état de la mesure sont disponibles pour les systèmes de commande de production. Le pesage connecté facilite l’inspection des produits, le tri et la traçabilité des résultats.
Le poids de matière directement dans SCADA pour la vue des stocks, les tendances et alarmes. Une solution de pesage pour réservoirs, silos et cuves de processus.
Neutron NS est une électronique de pesage compacte PRECIZ pour l’intégration OEM aux machines, balances et équipements de processus. Elle relie un capteur analogique à un système PLC, HMI ou SCADA par Modbus RTU/TCP ou OPC UA. Neutron NT ajoute un écran tactile de 7 pouces et des applications locales de pesage.
Oui. Neutron NS et Neutron NT prennent en charge Modbus RTU sur RS-485 ou RS-232 et Modbus TCP sur Wi-Fi ou Ethernet en option. L’interface documentée donne accès aux données de pesage, informations d’état et commandes prises en charge.
Le serveur OPC UA intégré fournit données de pesage structurées, méthodes et abonnements aux changements. Le mode sécurisé prend en charge signature, chiffrement, certificats d’application et droits d’accès utilisateurs. Il convient aux systèmes où sécurité et interopérabilité sont prioritaires.
L’électronique de pesage prête à intégrer et les protocoles standard réduisent le développement interne. NS utilise un HMI existant sans écran intégré supplémentaire ; la plateforme commune permet de réutiliser l’intégration dans les machines suivantes.
Non. Le pesage et la communication locale par Modbus ou OPC UA fonctionnent sans service cloud. La connexion cloud ajoute gestion à distance, mises à jour OTA et sauvegardes de configuration.
Les mises à jour OTA permettent les mises à niveau à distance, les sauvegardes cloud facilitent la restauration des réglages et la réplication accélère la préparation d’appareils compatibles. Cela réduit le travail répétitif en production en série et lors d’un déploiement multisite.
Ils intègrent le pesage aux machines de dosage et remplissage, au contrôle du poids en production, au pesage des réservoirs et silos et au suivi des stocks dans les systèmes PLC ou SCADA. NS est destiné à l’intégration OEM ; NT aux postes de pesage avec écran local.
PARLONS-EN
Envoyez la portée, l’échelon de lecture, les caractéristiques des capteurs, le modèle PLC/SCADA et le protocole souhaité. Nous proposerons NS ou NT et une version adaptée à l’intégration.
