TECNOLOGIA DI PESATURA · SVILUPPO INTERNO · ASSISTENZA
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Per integratori e produttori di apparecchiature

Bilance per PLC e SCADA. Pronte per la vostra macchina.

Neutron NS e Neutron NT sono soluzioni di pesatura PRECIZ per integratori e produttori di apparecchiature. Modbus RTU/TCP e OPC UA collegano la bilancia direttamente a PLC, HMI o SCADA. Un modo rapido, semplice e conveniente per aggiungere la pesatura alla vostra macchina.

Collegamento diretto delle celle di caricoFunzionamento localeIntegrazione OEM
Mettete in funzione la macchina più rapidamente

Elettronica di pesatura pronta per l’integrazione, protocolli documentati e supporto del produttore.

Connettività standard semplice

Integrate nel vostro sistema peso, stato e comandi di pesatura supportati.

Integrazione conveniente

Utilizzate l’HMI esistente e riutilizzate l’integrazione nella macchina successiva.

Un’unica piattaforma. Due versioni.

Neutron NS per l’integrazione OEM. Neutron NT con display.

Entrambe le versioni combinano collegamento delle celle di carico analogiche, elaborazione del peso e interfacce industriali standard. NS si integra nel vostro prodotto con l’HMI esistente, mentre NT aggiunge un touchscreen locale e applicazioni di pesatura.

Neutron NS · OEM

La pesatura nel vostro prodotto.

Elettronica di pesatura senza display per produttori di macchine, bilance e apparecchiature di processo. Peso e funzioni di pesatura sono disponibili tramite la vostra HMI o il vostro software.

  • Collegamento diretto delle celle di carico analogiche.
  • PCB compatto: 95 × 68 mm; sono disponibili diverse versioni e custodie.
  • Meno spazio e costi per un display locale aggiuntivo.
  • Modbus RTU/TCP, OPC UA, 6 ingressi digitali e 6 uscite.
Neutron NT · funzionamento locale

Pesatura e interfaccia operatore.

Un indicatore di pesatura con touchscreen da 7 pollici combina pesatura, applicazioni locali e connettività ai sistemi di controllo della produzione.

  • Visualizzate peso, obiettivi, tolleranze e dati di processo.
  • Custodia in acciaio inossidabile AISI 304 con protezione IP67.
  • Applicazioni locali per pesatura, controllo del peso, conteggio e ricette.
  • Modbus RTU/TCP, OPC UA, 6 ingressi digitali e 6 uscite.
ADC a 24 bitElaborazione del segnale di pesatura
Fino a 4 canaliConversione multiplexata
6 DI / 6 DOSegnali digitali di processo
Fino a 4.800/sConversioni ADC, secondo il filtraggio

Connettività: RS-232, RS-485, Wi-Fi e Bluetooth; Ethernet è disponibile nella versione appropriata.

Integrazione standard della pesatura

Modbus per una connettività semplice. OPC UA per sistemi connessi e sicuri.

Modbus per un collegamento semplice ai sistemi di controllo esistenti. OPC UA per sistemi avanzati in cui sicurezza e interoperabilità sono prioritarie. Entrambe le interfacce fanno parte della piattaforma Neutron NS e NT.

Integrazione semplice
Modbus RTU / TCP

Registri chiari. Strumenti familiari.

NeutronNS / NT
RTU / TCPRegistri
PLC / HMIIl vostro processo

Una scelta pratica per sistemi PLC, HMI e SCADA quando occorre leggere direttamente i dati di pesatura ed eseguire i comandi supportati.

  • RTU: collegamento seriale tramite RS-485 o RS-232.

  • TCP: collegamento di rete tramite Wi-Fi o Ethernet opzionale.

  • Peso, stato e segnali digitali tramite registri documentati.
  • Comandi supportati, come tara e zero, tramite l’interfaccia dei comandi.
Registri Modbus, impostazioni ed esempi →
Sicurezza e interoperabilità
OPC UA

Sicurezza e interoperabilità al primo posto.

NeutronServer
OPC UA sicuroFirma + crittografia
PLC / SCADAClient

Per sistemi avanzati che collegano apparecchiature di produttori diversi e richiedono dati strutturati, comunicazione sicura e controllo degli accessi.

  • Server integrato con modello dati e metodi di pesatura.
  • Lettura e sottoscrizioni alle variazioni dei dati.
  • Comunicazione sicura: firma e crittografia.

  • Certificati, autenticazione degli utenti e gestione dei diritti di accesso.
Modello dati OPC UA, sicurezza ed esempi →
Esempio di flusso dati

Una misura diventa parte del processo.

Peso e stato al vostro sistema. Comandi di pesatura al dispositivo.

COLLEGAMENTO LOCALE
NEUTRON · PESO125.40kgLettura stabile
Dati per il controlloPeso + stato
Comando dal sistemaTara / zero
Elaborazione in PLC / SCADAVisualizzazione · logica · registrazioni
Quale protocollo scegliere?
CriterioModbus RTUModbus TCPOPC UA
CollegamentoRS-485 / RS-232Wi-Fi / Ethernet opzionaleRete IP: Wi-Fi / Ethernet opzionale
Dati e comandiRegistri e interfaccia dei comandiStessa interfaccia logica di RTUVariabili e metodi strutturati
Acquisizione dei datiPollingPollingLettura e sottoscrizioni
Sicurezza del collegamentoNessuna crittografia o autenticazione utente integrataNessuna crittografia o autenticazione utente integrataIn modalità sicura: firma, crittografia, certificati e diritti di accesso degli utenti
Utilizzo tipicoControllori collegati via serialeIntegrazione semplice in una rete IP esistenteSCADA, MES e sistemi multifornitore con requisiti di sicurezza
Dalla scelta a una serie di macchine

Meno sviluppo. Integrazione più rapida. Costi inferiori per ogni macchina successiva.

Una piattaforma di pesatura standard riduce lo sviluppo interno. Il vostro team può concentrarsi sul funzionamento della macchina, mentre Neutron gestisce pesatura e interfaccia di comunicazione.

01 / ELETTRONICA PRONTA PER L’INTEGRAZIONE

NS o NT + celle di carico

Elettronica di pesatura pronta per l’integrazione e il collegamento diretto delle celle di carico. NS risparmia spazio e utilizza l’HMI esistente; NT combina pesatura e operatività in un unico terminale.

02 / INTERFACCE STANDARD

Dati nel vostro sistema PLC o SCADA

Modbus RTU/TCP e OPC UA documentati accorciano il percorso dal segnale di pesatura ai dati di processo. Non occorre sviluppare un protocollo proprietario di comunicazione con la bilancia.

03 / SOLUZIONE RIPETIBILE

Una base riutilizzabile

Un’unica piattaforma per macchine e postazioni di pesatura diverse. Riutilizzare integrazioni e configurazioni riduce il lavoro ripetitivo nella produzione in serie.

Dopo la consegna della macchina

Gestione remota dell’intero parco dispositivi.

Aggiornamenti OTA, backup cloud e replica rapida delle configurazioni riducono le trasferte di assistenza e semplificano la gestione dei dispositivi in più sedi.

01 / OTA

Aggiornamenti remoti

Gli aggiornamenti OTA forniscono nuove funzioni e miglioramenti da remoto. Meno visite sul posto e manutenzione più semplice dei dispositivi installati.

02 / BACKUP

Backup delle impostazioni nel cloud

I backup cloud della configurazione conservano le impostazioni per il ripristino del dispositivo. Assistenza più rapida e meno riconfigurazione manuale.

03 / REPLICA

Preparate nuovi dispositivi più rapidamente

Una configurazione verificata diventa un modello per nuovi dispositivi compatibili. La replica rapida semplifica la produzione in serie delle macchine e l’estensione ad altre postazioni di pesatura.

Applicazioni

Quando alla vostra macchina serve anche una bilancia.

Dosaggio e riempimento

Utilizzate il peso del recipiente o del materiale per controllare valvole, pompe o coclee. Il PLC gestisce la sequenza, mentre i dati di pesatura aiutano a raggiungere la quantità obiettivo.

Controllo del peso in produzione

Peso, tolleranze e stato della misura sono disponibili ai sistemi di controllo della produzione. La pesatura connessa supporta controllo dei prodotti, smistamento e tracciabilità dei risultati.

Serbatoi, silos e inventario

Peso del materiale direttamente in SCADA per panoramica delle scorte, tendenze e allarmi. Una soluzione di pesatura per serbatoi, silos e recipienti di processo.

Informazioni sull’integrazione della pesatura

Domande frequenti degli integratori.

Quale soluzione di pesatura è adatta all’integrazione in una macchina controllata da PLC?

Neutron NS è l’elettronica di pesatura compatta PRECIZ per l’integrazione OEM in macchine, bilance e apparecchiature di processo. Collega una cella di carico analogica a un sistema PLC, HMI o SCADA tramite Modbus RTU/TCP o OPC UA. Neutron NT aggiunge un touchscreen da 7 pollici e applicazioni di pesatura locali.

Neutron NS e NT supportano Modbus RTU e Modbus TCP?

Sì. Neutron NS e Neutron NT supportano Modbus RTU tramite RS-485 o RS-232 e Modbus TCP tramite Wi-Fi o Ethernet opzionale. L’interfaccia documentata offre accesso ai dati di pesatura, alle informazioni di stato e ai comandi supportati.

Cosa offre OPC UA nell’integrazione di una bilancia in SCADA?

Il server OPC UA integrato offre dati di pesatura strutturati, metodi e sottoscrizioni alle variazioni. La modalità sicura supporta firma, crittografia, certificati applicativi e diritti di accesso degli utenti. È adatto a sistemi in cui sicurezza e interoperabilità sono prioritarie.

Perché Neutron è una soluzione conveniente per i produttori di apparecchiature?

Elettronica di pesatura pronta per l’integrazione e protocolli standard riducono lo sviluppo interno. NS utilizza l’HMI esistente senza un display integrato aggiuntivo, mentre la piattaforma comune consente di riutilizzare l’integrazione nelle macchine successive.

Una bilancia richiede il cloud per un collegamento PLC locale?

No. Pesatura e comunicazione locale tramite Modbus o OPC UA funzionano senza un servizio cloud. La connettività cloud aggiunge gestione remota, aggiornamenti OTA e backup delle configurazioni.

Come semplifica Neutron la gestione di più dispositivi?

Gli aggiornamenti OTA consentono gli aggiornamenti remoti, i backup cloud facilitano il ripristino delle impostazioni e la replica delle configurazioni velocizza la preparazione di nuovi dispositivi compatibili. Questo riduce il lavoro ripetitivo nella produzione in serie e nell’estensione a più sedi.

Per quali applicazioni sono adatti Neutron NS e Neutron NT?

Integrano la pesatura in macchine per dosaggio e riempimento, controllo del peso in produzione, pesatura di serbatoi e silos e monitoraggio delle scorte in sistemi PLC o SCADA. NS è destinato all’integrazione OEM, mentre NT è adatto alle postazioni di pesatura con display locale.

PARLIAMONE

Aggiungiamo la pesatura al vostro prossimo prodotto.

Inviate portata, divisione, dettagli delle celle di carico, modello PLC/SCADA e protocollo preferito. Suggeriremo NS o NT e una versione adatta all’integrazione.