TECNOLOGIA DI PESATURA · SVILUPPO INTERNO · ASSISTENZA
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PRECIZ / SERVIZIO E ASSISTENZA

Quando la pesatura deve tornare a funzionare.

Diagnosi, riparazioni e manutenzione per bilance e sistemi di pesatura, dai singoli strumenti ai processi produttivi connessi.

Sul posto o da remotoIn base alla strumentazione e al guasto
Più marche di bilanceIndustria, laboratori e logistica
Dal guasto alla soluzioneDiagnosi, riparazione e verifica
Assistenza bilance: controllo delle celle di carico e dei collegamenti
Avete bisogno di aiuto?

Potete richiedere assistenza anche per strumentazione fornita da altre aziende.

La bilancia non funziona
Letture instabili
Serve un aggiornamento

ASSISTENZA COMPLETA

Individuiamo la causa del guasto e contribuiamo a migliorare le prestazioni del sistema.

Valutiamo l’intera postazione di pesatura: struttura meccanica, celle di carico, elettronica, software e collegamenti ai vostri sistemi.

01

Diagnosi e riparazioni

Individuiamo la causa, sostituiamo i componenti guasti e verifichiamo il corretto funzionamento dopo la riparazione.

02

Manutenzione preventiva

Controlli regolari riducono il rischio di fermi imprevisti e contribuiscono a prolungare la vita della strumentazione.

03

Taratura e preparazione alla verificazione

Controlliamo i risultati di misura, eseguiamo le regolazioni e concordiamo i passi successivi in base all’uso previsto.

04

Aggiornamento delle bilance

Sostituiamo gli indicatori, aggiorniamo le comunicazioni e digitalizziamo le postazioni di pesatura esistenti.

05

Assistenza software e supporto remoto

Assistenza con impostazioni, applicazioni, trasferimento dati e integrazione con sistemi ERP, MES, WMS o PLC.

06

Ricambi e componenti

Celle di carico, indicatori, cavi, scatole di giunzione e altri componenti dei sistemi di pesatura.

DALLA RICHIESTA ALLA SOLUZIONE

Un processo chiaro. Meno tempo perso.

Una richiesta ben preparata ci aiuta a individuare le possibili cause e a decidere se sia necessario un intervento remoto o una visita sul posto.

Apri una richiesta di assistenza →
01

Descrivete il problema

Inviate il tipo di strumentazione, l’ubicazione, la descrizione del guasto, fotografie e indicate se il dispositivo è attualmente funzionante.

02

Valutiamo l’approccio più rapido

Esaminiamo la documentazione e scegliamo tra diagnosi remota, intervento in officina e visita sul posto.

03

Eseguiamo l’intervento

Risolviamo il guasto, sostituiamo i componenti necessari ed eseguiamo le regolazioni richieste.

04

Verifichiamo il funzionamento

Dopo l’intervento, controlliamo le prestazioni di misura e le funzioni principali, quindi raccomandiamo i passi successivi.

NEUTRON NS / NT · INTELLIGENZA ARTIFICIALE INTEGRATA

Rilevate i problemi prima che fermino la produzione.

Una bilancia può iniziare a presentare deriva prima che l’operatore se ne accorga. Neutron NS o NT consente di monitorare i segnali delle singole celle di carico e intervenire in tempo.

Riducete il rischio di fermoPianificate l’assistenza prima che l’usura arresti il processo.
Riducete le perdite di materialeRilevate le variazioni di misura prima che influiscano sul dosaggio o sul consumo.
Proteggete la qualità del prodottoRiducete il rischio di lotti non conformi, reclami e rilavorazioni.

Neutron NS e NT utilizzano l’IA integrata per monitorare i segnali di misura e la deriva. Ciò contribuisce a prevedere la necessità di controllare, ritarare o sostituire una singola cella di carico prima che si guasti.

ILLUSTRAZIONE DEL MONITORAGGIO PREDITTIVO

Dal segnale all’intervento tempestivo.

CELLE DI CARICONEUTRON NS / NT · IA
Bilancia a piattaforma con quattro celle di carico
Cella di caricoStato
1Stabile
2Stabile
3Stabile
4Stabile

ANALISI DEL SEGNALE · CELLA DI CARICO 3

Soglia di controlloTempo →
━━ Segnale di misura┄ Tendenza prevista

Illustrazione schematica, non dati di misura reali.

Neutron monitora il segnale di tutte e quattro le celle di carico.

Un segnale stabile fornisce la base di riferimento per rilevare le variazioni nel tempo.

MANUTENZIONE PREVENTIVA

Assistenza pianificata in base al vostro processo.

Pianifichiamo la manutenzione preventiva degli strumenti di misura in base al loro utilizzo e al vostro flusso di lavoro. Controlli regolari contribuiscono a mantenere un funzionamento affidabile e a ridurre i fermi imprevisti.

  • Controllo periodico dei gruppi meccanici ed elettronici
  • Controllo di cavi, collegamenti e celle di carico
  • Pulizia, regolazioni e prove funzionali
  • Registrazione degli interventi eseguiti e delle raccomandazioni
  • Coordinamento dell’assistenza con la taratura o la verificazione
Richiedi informazioni sulla manutenzione →

SEGNALA UN PROBLEMA DI ASSISTENZA

Descrivete il problema. Vi suggeriremo il passo successivo.

Per una valutazione più rapida, includete una fotografia della targhetta identificativa e una breve descrizione del guasto.