Wcześniej wykrywaj odchylenia
Duże cyfry masy i prezentacja graficzna czytelnie pokazują wynik względem skonfigurowanych granic kontrolnych.
CZYTELNE WYNIKI KONTROLI JAKOŚCI
Neutron NT pokazuje, czy masa produktu jest za mała, mieści się w dopuszczalnym zakresie czy jest za duża. Operatorzy widzą wynik w widoku standardowym lub powiększonym, reagują na odchylenia i zapisują rekord z produktem i partią.
Zaplanuj stanowisko ważenia kontrolnego
Duże cyfry masy i prezentacja graficzna czytelnie pokazują wynik względem skonfigurowanych granic kontrolnych.
Ustaw wartość docelową i dopuszczalne odchylenia dla każdego produktu albo bezpośrednio wprowadź granice masy.
Powiąż pomiar z partią, zamówieniem i operatorem, a następnie zapisz go, wydrukuj lub prześlij.
Wprowadź minimalną i maksymalną dopuszczalną masę. Rozwiązanie odpowiednie, gdy dopuszczalny zakres jest już określony dwiema wartościami granicznymi.
Ustaw masę docelową oraz dopuszczalne odchylenia poniżej i powyżej niej. Można też skonfigurować odchylenia procentowe.
Jeśli celem jest liczba sztuk, użyj Counting z wartością docelową i tolerancjami. Ten proces opiera się na APW; Checkweighing porównuje masę.
Przykładowy przebieg pracy
Wybierz produkt. Ustaw wartość docelową 100 g, dolne odchylenie 8 g i górne odchylenie 7 g.
Umieść pusty pojemnik na wadze i odejmij jego masę, aby sprawdzić masę netto zawartości.
Umieść produkt na wadze i obserwuj wynik. Wartość 100.1 g z przykładu mieści się w skonfigurowanym zakresie.
Zapisz wynik z partią; postępuj z produktami poza zakresem zgodnie z uzgodnioną procedurą jakościową.
Ilustracja wartości docelowej i granic; to nie jest pomiar z wagi.
W dopuszczalnym zakresie
Wybierz widok ekranu


Wirtualny wskaźnik to konfigurowalny widok pomiarów i elementów sterujących na ekranie Neutron NT. Wyeksponuj liczbę sztuk lub masę netto, dodaj wartość docelową i tolerancje oraz pozostaw tylko informacje i przyciski potrzebne operatorowi. Widok standardowy i powiększony skonfigurujesz przez Scale Monitor.
Dobieramy wagę według minimalnej kontrolowanej masy, rozdzielczości, opakowania i dopuszczalnego odchylenia. Weryfikujemy granice i przebieg pracy z Twoimi produktami. Ta prezentacja opisuje kontrolę statyczną na stanowisku; automatyczna waga Checkweigher na przenośniku to oddzielne rozwiązanie.
Dodaj własne atrybuty oraz pola do wprowadzania lub wybierania danych: produkt, partia, zlecenie produkcyjne, zamówienie sprzedaży, lokalizacja, klient lub uwaga. Operatorzy wprowadzają dane na ekranie, wybierają je z bazy danych lub skanują kod. Każdy wynik pozostaje powiązany z właściwym produktem i procesem.
Twórz bazy produktów, klientów, zamówień i innych informacji używanych w pracy. Dostosuj bazy i pola do procesu, aby operatorzy wybierali uzgodnione wartości zamiast wielokrotnie wpisywać te same informacje.
Ilustracja konfigurowalnych pól. Wpisy nie są zapisywane ani wysyłane.
Podłącz do jednego miernika do 4 platform wagowych i 1 dodatkową wagę referencyjną. Podłącz wagę referencyjną przez RS-232, RS-485 lub TCP/IP, aby określić średnią masę sztuki lekkich elementów, a następnie waż większe ilości na wybranej platformie. Dostosowujemy konfigurację do interfejsów, protokołów i zakresów ważenia urządzeń.




Wspólny wyświetlacz · aplikacje · rekordy · sterowanie
Schemat połączeń: do 4 platform i 1 waga referencyjna. Dobieramy wagę referencyjną do masy sztuki.
Połącz wyniki i powiązane z nimi dane produktu, partii i zamówienia z ERP, WMS lub VMS, MES lub LIMS. REST API umożliwia skonfigurowaną wymianę danych, a webhooki wyzwalają przesłanie danych do połączonego systemu po wystąpieniu zdarzenia. Podczas integracji uzgadniamy pola, kierunek przesyłania, potwierdzanie odbioru i obsługę ponownych prób, aby ograniczyć ręczne wprowadzanie danych.
Neutron NT ma wbudowany serwer OPC UA do połączenia ze sterownikami PLC i systemami SCADA. Obsługuje komunikację szyfrowaną i nieszyfrowaną. Do integracji z automatyką dostępne są również Modbus RTU i Modbus TCP. Dopasowujemy mapowanie danych i sposób komunikacji do Twojego systemu.
Aplikacja działa lokalnie na Neutron NT i zapisuje rekordy na lokalnej karcie SD. Przy włączonej łączności i odpowiednim planie Scale Monitor dane są również automatycznie zapisywane w chmurze. W razie utraty połączenia z internetem można kontynuować pracę na terminalu; oczekujące rekordy zostaną zsynchronizowane po przywróceniu łączności.
Aplikacja lokalna i rekordy na karcie SD
Podgląd w chmurze i synchronizacja
Dane dla produkcji, magazynu i kontroli jakości

Użyj drukarki etykiet do oznaczania opakowań lub termicznej drukarki POS do drukowania kwitów wagowych. Twórz szablony na podstawie pomiarów i powiązanych danych: produktu, ilości, masy, partii, zamówienia, daty, kodu kreskowego lub QR. Drukowanie można powiązać z zapisaniem rekordu ważenia.
Zgodna kamera sieciowa może wykonać zdjęcie towaru na wadze podczas zapisywania rekordu ważenia. Zdjęcie uzupełnia rekord pomiarowy o wizualne potwierdzenie zawartości lub stanu przesyłki. Podłączamy kamerę przez TCP/IP i konfigurujemy wykonywanie zdjęć w aplikacji.
Dobierz akcesoria do identyfikacji, etykietowania i łatwiejszej obsługi. Skaner przyspiesza wprowadzanie danych, drukarka łączy produkt z jego rekordem, a odpowiedni uchwyt umieszcza ekran na wygodnej wysokości roboczej. Dopasowujemy akcesoria do konfiguracji platform i przebiegu pracy.

Bezprzewodowy SM-BS1D2D lub przemysłowy SM-BS1D2D-IGD do wyboru produktu oraz skanowania informacji o partii lub zamówieniu.

SM-LP230-E z Ethernet lub SM-LP230-W z Wi-Fi do etykiet opakowań powiązanych z danymi procesu.

Termiczna drukarka POS SM-PET20-T do drukowania wyników i powiązanych danych obok wagi.

Akcesoria do przemieszczania i ustawiania opakowań na zgodnych platformach. Dobieramy konfigurację do wymiarów i obciążenia.

Płyty ze stali nierdzewnej TQ-BP, TC-BP i TX-BP ułatwiają ustawianie opakowań na odpowiedniej platformie.

Mocowania Neutron NT na platformie lub oddzielnej kolumnie podłogowej zapewniają przejrzyste, uporządkowane stanowisko pracy.

CLD-900-NT z mocowaniem Neutron NT umożliwia ustawienie terminala oddzielnie, obok wagi podłogowej.
W trybie Absolute wprowadź dolną i górną granicę. W trybie Relative ustaw masę docelową i dopuszczalne odchylenia poniżej i powyżej niej; dostępne są również odchylenia procentowe.
To stanowisko jest przeznaczone do statycznej aplikacji Checkweighing. Automatyczna aplikacja Checkweigher na przenośniku ma inne procedury i parametry oraz jest planowana oddzielnie.
Tak. Można skonfigurować pojedyncze rekordy ważenia, warunek stabilności oraz wymagany powrót do zera przed kolejnym rekordem. Testujemy ustawienia z Twoim procesem tarowania i obsługi.
Tak. Ustaw docelową liczbę sztuk i tolerancje w aplikacji Counting. Wynik jest obliczany na podstawie masy netto i średniej masy sztuki, dlatego zależy też od prawidłowej próbki referencyjnej.
Aplikacja działa lokalnie na Neutron NT i zapisuje rekordy na lokalnej karcie SD. Przy włączonej łączności i odpowiednim planie Scale Monitor dane są również automatycznie zapisywane w chmurze. W razie utraty połączenia z internetem można kontynuować pracę na terminalu; oczekujące rekordy zostaną zsynchronizowane po przywróceniu łączności.
Tak. Korzystamy z REST API lub webhooków do wymiany danych z systemami informatycznymi. Neutron NT ma wbudowany serwer OPC UA obsługujący komunikację szyfrowaną i nieszyfrowaną, a także Modbus RTU/TCP do połączenia ze sterownikami PLC i systemami SCADA.

Kompaktowa waga platformowa z terminalem Neutron NT do liczenia, kontroli i etykietowania na stole roboczym. Dobierz obciążenie maksymalne i rozdzielczość do swoich elementów.
Zobacz PB-NT w sklepie
Waga podłogowa z Neutron NT do cięższych ładunków. Oceniamy przydatność do liczenia lekkich elementów z wykorzystaniem wagi referencyjnej, odpowiedniej rozdzielczości i próby z Twoim materiałem.
Zobacz FKN-NT w sklepiePodaj masę docelową, dopuszczalne odchylenia, rodzaj i masę opakowania, tempo pracy oraz wymagane rekordy. Uwzględnij wymagania dotyczące druku, zdjęć i integracji z systemem jakości lub produkcji.