Spotabweichungen früher
Große Gewichtsziffern und ein grafisches Display zeigen das Ergebnis deutlich gegenüber den konfigurierten Kontrollgrenzen.
KLARERGEBNISSE FÜR DIE QUALITÄTSKONTROLLE
Neutron NT zeigt an, ob das Gewicht eines Produkts zu niedrig, im akzeptablen Bereich oder zu hoch ist. Bediener sehen das Ergebnis in einer Standard- oder vergrößerten Ansicht, adressieren Abweichungen und speichern einen Datensatz mit dem Produkt und der Charge.
Planen Sie Ihre Checkweighing Workstation
Große Gewichtsziffern und ein grafisches Display zeigen das Ergebnis deutlich gegenüber den konfigurierten Kontrollgrenzen.
Legen Sie für jedes Produkt ein Ziel und zulässige Abweichungen fest oder geben Sie die Gewichtsgrenzen direkt ein.
Verbinden Sie die Messung mit dem Batch, der Bestellung und dem Operator und speichern, drucken oder übertragen Sie sie dann.
Geben Sie die Mindest- und Höchstgewichte an. Geeignet, wenn der zulässige Bereich bereits durch zwei Grenzwerte definiert ist.
Setzen Sie das Zielgewicht und erlaubte Abweichungen darunter und darüber. Auch prozentuale Abweichungen können konfiguriert werden.
Wenn Ihr Ziel eine Stückzahl ist, verwenden Sie Zählen mit einem Ziel und Toleranzen. Dieser Prozess beruht auf APW; Checkweighing vergleicht das Gewicht.
Beispielhafter Workflow
Wählen Sie das Produkt aus. Setzen Sie ein Ziel von 100 g, eine untere Abweichung von 8 g und eine obere Abweichung von 7 g.
Stellen Sie den leeren Behälter auf die Waage und subtrahieren Sie sein Gewicht, um den Nettoinhalt zu überprüfen.
Stellen Sie das Produkt auf die Waage und beobachten Sie das Ergebnis. Das Beispiel 100,1 g liegt im konfigurierten Bereich.
Speichern Sie das Ergebnis mit der Charge; behandeln Sie jedes Out-of-Range-Produkt gemäß Ihrem vereinbarten Qualitätsverfahren.
Illustration des Sollwerts und der Grenzwerte; keine Messung mit einer Waage.
Innerhalb des akzeptablen Bereichs
Wählen Sie eine Bildschirmansicht


Ein virtueller Indikator ist eine konfigurierbare Ansicht von Messungen und Bedienelementen auf dem Neutron NT-Bildschirm. Setzen Sie die Stückzahl oder das Nettogewicht an die erste Stelle, fügen Sie ein Ziel und Toleranzen hinzu und behalten Sie nur die Informationen und Schaltflächen, die Ihr Bediener benötigt. Konfigurieren Sie die Standard- und vergrößerten Zoomansichten über Scale Monitor.
Wir wählen die Waage nach dem zu prüfenden Mindestgewicht, der Auflösung, der Verpackung und der zulässigen Abweichung aus. Wir überprüfen die Grenzen und den Workflow mit Ihren Produkten. Diese Darstellung beschreibt statische Kontrollen an einem Arbeitsplatz; ein automatischer Förderer Checkweigher ist eine separate Lösung.
Fügen Sie benutzerdefinierte Attribute und Eingabe- oder Auswahlfelder hinzu: Produkt, Batch, Arbeitsauftrag, Verkaufsauftrag, Standort, Kunde oder Notiz. Bediener geben Daten auf dem Bildschirm ein, wählen sie aus einer Datenbank aus oder scannen einen Code. Jedes Ergebnis bleibt mit dem richtigen Produkt und Prozess verknüpft.
Erstellen Sie Datenbanken mit Produkten, Kunden, Bestellungen und anderen Informationen, die in Ihrer Arbeit verwendet werden. Passen Sie die Datenbanken und Felder an Ihren Prozess an, damit die Betreiber vereinbarte Werte auswählen, anstatt die gleichen Informationen wiederholt einzugeben.
Illustration konfigurierbarer Felder. Einträge werden nicht gespeichert oder verschickt.
Schließen Sie bis zu 4 Wägeplattformen und 1 zusätzliche Referenzwaage an einen Wägeindikator an. Verbinden Sie eine Referenzwaage über RS-232, RS-485 oder TCP/IP, um das durchschnittliche Stückgewicht leichter Teile zu bestimmen. Wiegen Sie anschließend größere Mengen auf der ausgewählten Plattform. Wir passen die Konfiguration an die Schnittstellen, Protokolle und Wägebereiche der Geräte an.




Unified Display · Anwendungen · Records · Controls
Verbindungsdiagramm: bis zu 4 Plattformen und 1 Referenzwaage. Wir wählen die Referenzwaage passend zum Stückgewicht aus.
Verbinden Sie Ergebnisse und deren Produkt-, Batch- und Bestelldaten mit ERP, WMS oder VMS, MES oder LIMS. Die REST-API unterstützt den konfigurierten Datenaustausch, während Webhooks die Übertragung an ein verbundenes System auslösen, wenn ein Ereignis eintritt. Während der Integration vereinbaren wir die Felder, die Transferrichtung, die Quittungsprüfungen und das Retry-Handling, um die manuelle Dateneingabe zu reduzieren.
Neutron NT verfügt über einen integrierten OPC UA-Server für die Verbindung zu SPSs und SCADA-Systemen. Es unterstützt verschlüsselte und unverschlüsselte Kommunikation. Modbus RTU und Modbus TCP sind auch für die Automatisierungsintegration verfügbar. Wir richten die Datenmapping- und Kommunikationsmethode an Ihrem System aus.
Die Anwendung läuft lokal auf Neutron NT und speichert Datensätze auf ihrer lokalen SD-Karte. Mit aktivierter Konnektivität und einem geeigneten Scale Monitor-Plan werden die Daten auch automatisch in der Cloud gespeichert. Wenn die Internetverbindung ausfällt, können Sie mit der Arbeit am Terminal fortfahren; ausstehende Datensätze werden synchronisiert, wenn die Verbindung zurückkehrt.
Lokale Anwendungs- und SD-Kartendaten
Cloud-Übersicht und Synchronisation
Daten für Produktion, Lagerhaltung und Qualität

Verwenden Sie einen Etikettendrucker, um die Verpackung zu identifizieren, oder einen thermischen POS-Drucker für einen Wägeschein. Erstellen Sie Vorlagen aus Messungen und zugehörigen Daten: Produkt, Menge, Gewicht, Charge, Bestellung, Datum, Barcode oder QR-Code. Das Drucken kann mit dem Speichern eines Wiegeprotokolls verknüpft werden.
Eine kompatible Netzwerkkamera kann ein Bild der Ware auf der Waage erfassen, wenn ein Wiegeprotokoll gespeichert wird. Das Foto fügt dem Messprotokoll visuelle Nachweise des Inhalts oder des Zustands der Sendung hinzu. Wir verbinden die Kamera über TCP/IP und konfigurieren die Bildaufnahme in der Anwendung.
Wählen Sie Zubehör für die Kennzeichnung, Kennzeichnung und einfachere Handhabung. Ein Scanner beschleunigt die Dateneingabe, ein Drucker verbindet das Produkt mit seiner Aufzeichnung und eine geeignete Halterung platziert den Bildschirm in einer bequemen Arbeitshöhe. Wir passen das Zubehör an Ihre Plattformkonfiguration und Ihren Workflow an.

Drahtloses SM-BS1D2D oder industrielles SM-BS1D2D-IGD für Produktauswahl und Scannen von Chargen- oder Bestellinformationen.

SM-LP230-E mit Ethernet oder SM-LP230-W mit Wi-Fi für mit Prozessdaten verknüpfte Verpackungsetiketten.

SM-PET20-T thermischer POS-Drucker zum Drucken von Ergebnissen und zugehörigen Daten neben der Waage.

Zubehör zum Bewegen und Positionieren von Verpackungen auf kompatiblen Plattformen. Wir wählen die Konfiguration entsprechend den Abmessungen und der Belastung aus.

TQ-BP, TC-BP und TX-BP Edelstahlplatten für eine einfachere Positionierung der Verpackung auf einer geeigneten Plattform.

Neutron NT wird auf der Plattform oder einer separaten Bodensäule für eine klare, organisierte Arbeitsstation montiert.

Mit dem CLD-900-NT mit einer Neutron NT-Halterung können Sie das Terminal separat neben einer Bodenwaage positionieren.
Im absoluten Modus geben Sie die unteren und oberen Grenzen ein. Stellen Sie im Relativ-Modus das Zielgewicht und die zulässigen Abweichungen darunter und darüber ein; prozentuale Abweichungen sind ebenfalls verfügbar.
Diese Station ist für die statische Checkweighing-Anwendung vorgesehen. Die automatische Checkweigher-Anwendung hat unterschiedliche Verfahren und Parameter und wird separat geplant.
Ja. Sie können individuelle Wägedatensätze, eine Stabilitätsbedingung und eine erforderliche Rückkehr auf Null vor dem nächsten Datensatz konfigurieren. Wir testen die Einstellungen mit Ihrem Tarier- und Handhabungsprozess.
Ja. Legen Sie eine Zielstückzahl und Toleranzen in der Zählanwendung fest. Das Ergebnis wird aus dem Nettogewicht und dem durchschnittlichen Stückgewicht berechnet, so dass es auch von einer korrekten Referenzprobe abhängt.
Die Anwendung läuft lokal auf Neutron NT und speichert Datensätze auf ihrer lokalen SD-Karte. Mit aktivierter Konnektivität und einem geeigneten Scale Monitor-Plan werden die Daten auch automatisch in der Cloud gespeichert. Wenn die Internetverbindung ausfällt, können Sie mit der Arbeit am Terminal fortfahren; ausstehende Datensätze werden synchronisiert, wenn die Verbindung zurückkehrt.
Ja. Wir verwenden die REST API oder Webhooks, um Daten mit Informationssystemen auszutauschen. Neutron NT verfügt über einen integrierten OPC UA-Server, der verschlüsselte und unverschlüsselte Kommunikation unterstützt, sowie Modbus RTU/TCP für die Verbindung mit SPS und SCADA-Systemen.

Eine kompakte Plattformwaage mit Neutron NT-Terminal zum Zählen, Prüfen und Beschriften an der Werkbank. Wählen Sie die Kapazität und Auflösung, die Ihren Teilen entspricht.
PB-NT im Shop ansehen
Eine Bodenwaage mit Neutron NT für schwerere Lasten. Wir prüfen die Eignung zum Zählen leichter Teile anhand einer Referenzwaage, einer geeigneten Auflösung und eines Versuchs mit Ihrem Material.
FKN-NT im Shop ansehenGeben Sie das Zielgewicht, die zulässigen Abweichungen, die Art und das Gewicht der Verpackung, das Arbeitstempo und die erforderlichen Aufzeichnungen an. Fügen Sie Anforderungen für das Drucken, Fotografieren und die Integration in Ihr Qualitäts- oder Produktionssystem hinzu.